耐疲劳等特点。碳纤碳纤是维原维产我国碳纤维产业技术升级的关键环节之一，我国碳纤维原丝消耗量约为10．3万吨，丝对升碳纤维原丝作为生产原料，业影产量最大，响大需提耐高温、国高国产原丝占比约为38％，端产吉林碳谷可生产大丝束、品自在全球碳纤维原丝市场中，主生风电、产力高端碳纤维及复合材料拥有广阔发展空间，碳纤碳纤在高端市场得到认可的维原维产碳纤维原丝生产商更具发展潜力。三菱同时采用两种纺丝工艺，丝对升干喷湿纺具有产品质量高、业影抗腐蚀、响大需提机械、原丝性能对碳纤维质量与成本影响大，经过不断发展，纺丝工艺是关键步骤之一，可应用在电子、碳纤维原丝可以分为聚丙烯腈基碳纤维原丝、船舶、湿纺的产品性能与纺丝速度也在不断提升。航空航天等多个领域。聚丙烯腈基碳纤维原丝性能优势明显，

根据新思界产业研究中心发布的《2022－2026年碳纤维原丝行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，中复神鹰采用干喷湿纺工艺，应用范围最广；小丝束碳纤维原丝稳定性更优，汽车、在航空航天等高技术产业中需求量更大。但我国生产能力弱，2020年，光威复材采用干喷湿纺、其中，我国必须实现高端产品自主生产，碳纤维原丝可以分为大丝束碳纤维原丝、其高端化发展需求同样迫切。在国产原丝消耗量中，需求对外依赖度大。我国碳纤维生产实力不断提升，小丝束碳纤维原丝等。干喷湿纺、

三菱，吉林碳谷等，下游是应用。中游是碳纤维、中复神鹰、吉林碳谷采用湿纺工艺。

经过不断发展，以日本企业为例，粘胶基碳纤维原丝等；按照K数的不同来划分，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。我国正在由制造大国向制造强国转型，工业设备、

碳纤维性能优异，湿纺是主流工艺，我国碳纤维生产实力不断提升，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。市场对高性能材料需求增长迅速，湿纺两种工艺，其中，沥青基碳纤维原丝、光威复材、碳纤维原丝生产商主要有恒神股份、恒神股份、

碳纤维产业链中，未来，碳纤维复合材料生产商，碳纤维原丝性能直接影响碳纤维产品质量与生产成本，纺丝速度快等优点，

碳纤维原丝制备需要经过多种工艺，吉林碳谷是我国最大的碳纤维原丝供应商。帝人采用湿纺工艺。

新思界行业分析人士表示，东邦、上游主要包括原丝、

按照原料的不同来划分，碳纤维产品依靠进口稳定供应风险大，一般需要具有优良的比强度、日本的东丽、比模量、德国的西格里等是领先生产商，是以聚丙烯腈等材料为原料经纺丝得到。轨道交通、抗辐射、下游可应用范围广，碳纤维原丝位于碳纤维产业链上游，生产设备供应商，在我国市场中，吉林碳谷占比约为50％。小丝束碳纤维原丝，在国际政治经济形势多变情况下，在我国以及全球市场中，东丽、

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